Aplicável ao sensor de pressão de peças da escavadeira de gato 276-6793

1. Sensor de pressão no sistema de pesagem

No controle automático do processo de pesagem, o sensor de pressão é necessário para sentir corretamente o sinal de gravidade. E tem melhor resposta dinâmica e melhor desempenho anti-interferência. O sinal fornecido pelo sensor de pressão pode ser exibido diretamente, gravado, impresso, armazenado ou usado para o controle de feedback do sistema de detecção. A integração do sensor de pressão e o circuito de medição reduz bastante o tamanho geral do equipamento. Além disso, o desenvolvimento da tecnologia de blindagem também melhorará a capacidade anti-interferência e o grau de controle automático do sensor de pressão de pesagem.

2. Sensores de pressão na indústria petroquímica

O sensor de pressão é um dos dispositivos de medição mais amplamente utilizados no controle de automação petroquímica. Em projetos químicos em larga escala, quase todas as aplicações de sensores de pressão são cobertas: pressão diferencial, pressão absoluta, pressão do medidor, alta pressão, pressão diferencial, alta temperatura, baixa temperatura, sensores de pressão do flange remoto de vários materiais e processamento especial.

A demanda por sensores de pressão na indústria petroquímica se concentra principalmente em três aspectos: confiabilidade, estabilidade e alta precisão. Entre eles, a confiabilidade e muitos requisitos adicionais, como a taxa de distância e o tipo de barramento, dependem do projeto estrutural, do nível da tecnologia de processamento e dos materiais estruturais do transmissor. A estabilidade e a alta precisão do transmissor de pressão são garantidas principalmente pela precisão da estabilidade e medição do sensor de pressão.

A precisão da medição e a velocidade de resposta do sensor de pressão correspondem à precisão da medição do transmissor de pressão. As características de temperatura e pressão estática e estabilidade a longo prazo do sensor de pressão correspondem à estabilidade do transmissor de pressão. A demanda por sensores de pressão na indústria petroquímica se reflete em quatro aspectos: precisão da medição, resposta rápida, características de temperatura e características de pressão estática e estabilidade a longo prazo.

3. Sensor de pressão no tratamento de água

A indústria de tratamento de água de proteção ambiental se desenvolveu rapidamente nos últimos anos e tem amplas perspectivas. No tratamento de água e águas residuais, os sensores de pressão fornecem controle e monitoramento de chaves para proteção do sistema e garantia de qualidade. O sensor de pressão converte a pressão (geralmente a pressão de líquido ou gás) em um sinal elétrico para a saída. Os sinais elétricos de pressão também podem ser usados ​​para medir o nível de líquido do líquido estático, para que possam ser usados ​​para medir o nível do líquido. O elemento sensor do sensor de pressão é composto principalmente por elemento de detecção de copo de silício, óleo de silicone, diafragma de isolamento e duto de ar. A pressão do meio medida é transmitida para o lado do elemento de copo de silício através do diafragma de isolamento e óleo de silicone. A pressão de referência atmosférica atua do outro lado do elemento de copo de silício através do duto de ar. O copo de silício é uma bolacha monocristalina em forma de xícara com um fundo fino. Sob a ação da pressão, o diafragma na parte inferior do copo é elasticamente deformado com deslocamento mínimo. O silício monocristalino é um elastômero ideal. A deformação é estritamente proporcional à pressão e o desempenho da recuperação é excelente.

4. Sensores de pressão na indústria médica

Com o desenvolvimento do mercado de dispositivos médicos, são apresentados requisitos mais altos para o uso de sensores de pressão na indústria médica, como precisão, confiabilidade, estabilidade e volume. O sensor de pressão tem uma boa aplicação na ablação de cateter minimamente invasiva e medição do sensor de temperatura.

5.Mems Sensor de pressão

O sensor de pressão do MEMS é uma espécie de elemento de filme fino, que se deformará quando for submetido a pressão. Os medidores (detecção piezoresistiva) podem ser usados ​​para medir essa deformação, e a detecção capacitiva pode ser usada para medir a mudança na distância entre duas superfícies.