Chave de pressão de combustível para Ford Sensor de pressão eletrônica de óleo 1840078

O sensor de pressão é um tipo de sensor que pode converter sinal de pressão em sinal elétrico, que é amplamente utilizado em vários setores, incluindo equipamentos médicos, conservação de água e energia hidrelétrica, transporte ferroviário, construção inteligente, automação de produção, aeroespacial, indústria militar, indústria petroquímica, poço de petróleo, energia elétrica, navios, ferramentas, ferramentas, tubulações e muitas outras indústrias. Geralmente, os sensores recém -desenvolvidos ou produzidos precisam ser testados de forma abrangente quanto ao seu desempenho técnico para determinar suas características estáticas e dinâmicas básicas, incluindo sensibilidade, repetibilidade, não linearidade, histerese, precisão e frequência natural. Dessa forma, o design de produtos pode atender aos padrões fixos, mantendo assim a consistência dos produtos. No entanto, com o aumento dos tempos de uso do produto e a mudança do ambiente, o desempenho do sensor de pressão no produto mudará gradualmente e os usuários devem recalibrar e calibrar o produto regularmente durante o uso a longo prazo para garantir a precisão do produto e prolongar a vida útil do serviço. A Fig. 1 mostra um método de calibração comum do sensor de pressão. Existem três elementos -chave nesse método: fonte de pressão unificada, sensor de pressão a ser calibrado e padrão de pressão. Quando uma fonte de pressão unificada atua no sensor de pressão a ser calibrado e o padrão de pressão ao mesmo tempo, o padrão de pressão pode medir o valor padrão da pressão, e o sensor de pressão a ser calibrado pode gerar os valores a serem medidos, como tensão, resistência e capacitância, através de um circuito específico. Pegue o sensor piezoelétrico como exemplo. Se diferentes alterações de pressão forem geradas pela fonte de pressão, o padrão de pressão registra cada valor de alteração de pressão e, ao mesmo tempo, o sensor piezoelétrico deve ser medido registra cada valor de saída de tensão do circuito, de modo que a curva correspondente do valor da pressão e da tensão do sensor possa ser obtida, ou seja, a curva de calibração do sensor. Ao calibrar a curva, o intervalo de erros do sensor pode ser calculado e o valor de pressão do sensor pode ser compensado pelo software.