Interruptor de pressão de combustível para sensor eletrônico de pressão de óleo Ford 1840078

O sensor de pressão é um tipo de sensor que pode converter o sinal de pressão em sinal elétrico, que é amplamente utilizado em vários setores, incluindo equipamentos médicos, conservação de água e energia hidrelétrica, transporte ferroviário, construção inteligente, automação de produção, aeroespacial, indústria militar, indústria petroquímica, poços de petróleo, energia elétrica, navios, máquinas-ferramentas, oleodutos e muitas outras indústrias. Normalmente, os sensores recentemente desenvolvidos ou produzidos precisam ser testados exaustivamente quanto ao seu desempenho técnico para determinar suas características estáticas e dinâmicas básicas, incluindo sensibilidade, repetibilidade, não linearidade, histerese, precisão e frequência natural. Desta forma, o design dos produtos pode atender aos padrões fixos, mantendo assim a consistência dos produtos. No entanto, com o aumento dos tempos de uso do produto e a mudança de ambiente, o desempenho do sensor de pressão no produto mudará gradualmente, e os usuários devem recalibrar e calibrar o produto regularmente durante o uso a longo prazo para garantir a precisão do produto e prolongar a vida útil do produto. A Fig. 1 mostra um método de calibração comum de sensor de pressão. Existem três elementos principais neste método: fonte de pressão unificada, sensor de pressão a ser calibrado e padrão de pressão. Quando uma fonte de pressão unificada atua no sensor de pressão a ser calibrado e no padrão de pressão ao mesmo tempo, o padrão de pressão pode medir o valor padrão da pressão, e o sensor de pressão a ser calibrado pode produzir os valores a serem medidos, como como tensão, resistência e capacitância, através de um circuito específico. Veja o sensor piezoelétrico como exemplo. Se diferentes mudanças de pressão forem geradas pela fonte de pressão, o padrão de pressão registra cada valor de mudança de pressão e, ao mesmo tempo, o sensor piezoelétrico a ser medido registra cada valor de saída de tensão do circuito, de modo que a curva correspondente do valor de pressão e tensão do sensor pode ser obtida, ou seja, a curva de calibração do sensor. Ao calibrar a curva, a faixa de erro do sensor pode ser calculada e o valor da pressão do sensor pode ser compensado por software.