Sensor de pressão do motor 2Cp3-68 1946725 para escavadeira de carter

Um método para preparar um sensor de pressão, caracterizado por compreender as seguintes etapas:

S1, fornecendo a uma bolacha uma superfície traseira e uma superfície frontal; Formando uma tira piezoresistiva e uma área de contato fortemente dopada na superfície frontal da bolacha; Formando uma cavidade profunda de pressão gravando a superfície traseira da bolacha;

S2, unindo uma folha de suporte na parte de trás da bolacha;

S3, orifícios de chumbo de fabricação e fios de metal na parte frontal da bolacha e tiras piezoresistivas conectadas para formar uma ponte de Wheatstone;

S4, depositando e formando uma camada de passivação na superfície frontal da bolacha e abrindo parte da camada de passivação para formar uma área de almofada de metal. 2. O método de fabricação do sensor de pressão de acordo com a reivindicação 1, em que S1 compreende especificamente as seguintes etapas: S11: Fornecendo uma bolacha com uma superfície traseira e uma superfície frontal e definindo a espessura de um filme sensível à pressão na bolacha; S12: O implante de íons é usado na superfície frontal da bolacha, as tiras piezoresistivas são fabricadas por um processo de difusão de alta temperatura e as regiões de contato são fortemente dopadas; S13: depositar e formar uma camada protetora na superfície frontal da bolacha; S14: Gravando e formando uma cavidade profunda de pressão na parte traseira da bolacha para formar um filme sensível à pressão. 3. O método de fabricação do sensor de pressão de acordo com a reivindicação 1, em que a bolacha é SOI.

Em 1962, Tufte et al. fabricou um sensor de pressão piezoresistivo com tiras piezoresistivas difusas de silício e estrutura de filmes de silício pela primeira vez, e iniciou a pesquisa sobre o sensor de pressão piezoresistiva. No final da década de 1960 e início da década de 1970, a aparência de três tecnologias, a saber, a tecnologia de gravação anisotrópica de silício, a tecnologia de implantação de íons e a tecnologia de ligação anódica trouxeram grandes mudanças no sensor de pressão, que desempenharam um papel importante na melhoria do desempenho do sensor de pressão. Desde os anos 80, com o desenvolvimento adicional da tecnologia de micromaching, como gravação anisotrópica, litografia, doping de difusão, implantação de íons, ligação e revestimento, o tamanho do sensor de pressão foi continuamente reduzido, a sensibilidade foi melhorada e a saída é excelente. Ao mesmo tempo, o desenvolvimento e a aplicação de uma nova tecnologia de micromaching tornam a espessura do filme do sensor de pressão controlado com precisão.